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吉林众鑫新型建筑材料有限公司 
| 联系人：贾茹 先生 (销售经理) |
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| 电 话：015948055574 |
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| 手 机：15948055574 |
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| 吉林早强型灌浆料、设备基础灌浆料、灌浆水泥、微膨胀水泥、快硬水泥 |
联系人：贾经理 电话：13804314009
◆ CGM-60通用型
◆ CGM-40早强型
◆ CGM-80高强型
● 产品特点
1、早强、高强：1天抗压强度≥20Mpa；3天抗压强度≥30Mpa；28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工：允许在-10OC气湿下进行室外施工。
● 产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
● 施工前的准备
1、机器搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。
4、台秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。
8、模板（钢模、木模）。
9、草袋、岩棉被等。
10、棉纱、胶带。
●灌浆施工
★*一步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
清洁基础给面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等要物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
★ 第二步：支模
1、 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（推荐901快速堵漏剂）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、 模板顶部标高出设备底座上表面50mm。
4、 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
★ 第三步：灌浆料配制
1、 一般通过加固型按13-15%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、 现场使用时，严禁在灌浆中掺入任何外加剂、外掺料。
★ 第四步：灌浆施工方法
1、 较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、 几种常用灌浆方式图示：
3、 二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆底层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④ 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤ 当灌浆层厚度超进150mm时，应采用CGM-60豆石通过型高强无收缩灌浆料。
★ 第五步：养护
1、 灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被，并保持湿润。
2、 冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施及验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、 灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后3-6h后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器在震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
●包装储存
标准包装规格为25kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。 |
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